万能试验机常见故障

　　在使用万能试验机时，操作人员应学会察觉缺陷并排除，按时进行检查校正以确保其正常运行，同时进行设备日常保养和维护以延长使用寿命。

　　(1)度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

　　1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清理洗涤干净，再加少许钟表油。

　　6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

　　排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

　　(3)做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成此现状的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面做排除。

　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

　　3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。

　　通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决办法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。

　　检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要按时换。如果是油管破裂，那么，要换掉强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

　　(5)试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击.主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。

　　为了控制产品质量，万能试验机作为必备设备，排除一些故障至关重要。及时排除在使用的过程中发现的问题是避免测试结果出现错误的关键。按时进行检查、日常维护和保养有助于确保试验机的良好运行，来保证产品质量。