液压试验台压力试验的标准和规范有哪些？沈阳非标液压站厂家

　　试验范围内的安装工程除涂漆、绝热外，应按设计图纸全部完成，安装质量符合有关法律法规，焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

　　试验用压力表已经校验，并在有效期内，其精度不能低于 1.6 级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.5 倍 - 2 倍，压力表不可以少于两块。

　　符合压力试验要求的液体已经备足，待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔离开，待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已经拆下或加以隔离，试验方案已经过批准，并已进行技术和安全交底。

　　应使用两个量程相同的、并经检定合格的压力表，量程应为 1.5 倍 - 3 倍的试验压力，宜为试验压力的 2 倍，精度不能低于 1.6 级，表盘直径不小于 100mm。

　　通常采用洁净水，对不锈钢、镍及镍合金管道或连有此类材质管道或设备的管道，水中氯离子含量不允许超出 25ppm。也可采用其他无毒液体，采用可以燃烧的液体介质时，其闪点不能低于 50℃，并采取安全防护措施。

　　承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，并不能低于 0.4MPa。当管道设计温度高于试验温度时，需按相关公式计算试验压力，并校核管道在试验压力条件下的应力。承受外压的管道，试验压力应为设计内、外压力之差的 1.5 倍，并不能低于 0.2MPa。

　　一般容器液压试验压力为：钢、非铁基金属、锻钢材质，试验压力 Pr=1.25Pw；搪瓷、搪玻璃材质，Pr=1.25Pw；铸铁材质，Pr=2.0Pw。其中 Pw 为经检验确认的实际最高工作压力。

　　试验应缓慢升压，如球罐试验时，升至试验压力的 50% 时，保持 15min，然后检查；再升至设计压力时，保持 10min，再次检查；最后升至试验压力时，保持 30min，然后降至设计压力进行检查。

　　工业管道试验时，达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力降至设计压力，稳压 30min 检查。

　　保压期间不得采用连续加压以维持试验压力不变，试验过程中不得带压拧紧紧固件或对受压元件施加外力。

　　试验过程中，容器或管道无渗漏，无可见的变形和异常声响，压力表无压降。返回搜狐，查看更加多