冲击试验机系列
发布时间:2026-06-12 13:08:43 浏览人数: 作者: 冲击试验机系列
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1、漆膜柔韧性测定法 1. 定义、目的及意义 漆膜随底材一起变形而不发生损坏的能力,称为柔韧性。 2. 相关标准 GB/T 1731-93 漆膜柔韧性测定法 GB/T 6742-86 漆膜弯曲试验(圆柱轴) GB/T 11185-89漆膜弯曲试验(锥形轴) GB/T 1748-79(89)腻子膜柔韧性测定法 ISO 1519:2002 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴) 。 3. 检测验证的方法要点介绍 3.1 GB/T 1731-93 漆膜柔韧性测定法 3.1.1测试原理 通过将漆膜连同底材一起受力变形,检查其破裂伸长情况,其中也包括了涂膜与底材的界面作用。 3.1.2 材料和仪器设施 柔韧性测定仪:QTX
2、型漆膜弹性测定器,由粗细不同的6根钢制轴棒组成,每个轴棒长度35mm,曲率半径分别为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、5mm、7.5mm。 马口铁板:120mm25mm(0.20.3)mm 3.1.3 操作要点 将漆膜面朝上,用双手将涂漆样板紧压在所需直径的轴棒上,在(23)s内绕棒弯曲,弯曲后两拇指应对称于轴棒的中心线倍放大镜观察漆膜有无网纹、裂纹及剥落等破坏现象,以样板在不同直径的轴棒上弯曲而不引起漆膜破坏的最小轴棒直径表示该漆膜的柔韧性。3.1.5 需要注意的几点3.1.5.1样板应紧压于轴棒上。3.1.5.2弯曲动作应在(23)s内完成。
4、大镜观察漆膜是否开裂或从底板上剥离(不计离板边小于10mm的涂层)。记录最先使涂膜开裂或剥离的轴径。如果最小直径的轴也不使涂膜破坏,则记录该涂膜在最小直径的轴上弯曲时亦无破坏。 3.2.5 需要注意的几点 3.2.5.1底材应平整、无扭曲,无可见的皱纹或裂纹。 3.2.5.2制板如采用刷涂法,涂刷方向应平行于板的长边。 3.2.5.3弯曲动作应在(12)s内完成。 3.2.5.4应避免不正确的操作而引起样板温度上升。 3.3 GB/T 11185-89漆膜弯曲试验(锥形轴) 3.3.1测试原理 同3.1.1。 3.3.2材料和仪器设施 圆锥弯曲试验仪 钢板、马口铁板或软铝板:180mm100mm,最
5、大厚度0.8mm。 3.3.3 操作要点 在距试板短边20mm处,平行地将试板切透,将试板涂膜面朝拉杆插入,使其一个短边与轴的小端相接触。将试板夹住后,用拉杆均匀平稳地弯曲试板,使其在(23)s内绕轴180。记录与轴小端相距最远的试板开裂处,然后取出试板。3.3.4 结果表示 用目视或10倍放大镜观察涂膜从试板上开裂或脱落的情况,沿着试板量出从轴小端处到开裂处的距离,以cm计。测定三次,取其平均值,结果精确到厘米。 3.3.5 需要注意的几点 3.3.5.1底材应平整、无扭曲,无可见的皱纹或裂纹。 3.3.5.2弯曲动作应在(12)s内完成。 3.3.5.3应避免不正确的操作而引起样板温度升高。 3
6、.4 GB/T 1748-79(89)腻子膜柔韧性测定法 3.4.1 测试原理 同3.1.1 3.4.2 材料和仪器设施 腻子柔韧性测定仪 马口铁板 3.4.3 操作要点 制备样板:在涂有底漆的马口铁板上用金属模型板刮涂制得0.5mm厚的腻子层,于恒温恒湿条件下干燥24h。 测定:将制备好的腻子膜样板用320500号水砂纸蘸水打磨至厚度为0.4mm,放置1h,然后将其固定在仪器一端,用滚筒将它紧贴仪器之圆柱物的表面上。 3.4.4 结果表示 观察腻子膜表面有无开裂情况,如无,则以通过弯曲的圆柱物直径表示腻子膜的柔韧性。 3.4.5 需要注意的几点 底材应涂有底漆,并平整。 3.5 ISO 1519:
7、2002 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴) 3.5.1测试原理 同3.1.13.5.2材料和仪器设施 1型试验仪:与GB/T 6742-86中仪器相同 2型试验仪:可用于厚度不大于1.0mm的试板。轴的直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm和32mm。如下图 图中:1螺旋手柄 2弯曲部件 3轴棒 4轴棒支承件5调节螺栓 6夹紧鄂 7止推轴承 底材:钢板、马口铁板、软铝板、能够正常的使用塑料 底材 。对于1型试验仪,试板厚度应不大于0.3mm,对于2型试验仪,试板厚度应不大于1.0mm。如使用塑料板,其厚度最厚可达4.0mm。3.5.3操
8、作要点 3.5.3.1用规定的单一直径的轴的测定步骤 用用1 1型试验仪试验型试验仪试验: : 将仪器完全打开,装上合适的轴棒,插入样板,并使涂漆面朝座板。在1s2s内以平稳的速度而不是突然地合上仪器,使试板绕轴弯曲180。用用2 2型试验仪试验型试验仪试验: : 将仪器放稳,在弯曲部件和轴棒之间以及止推轴承和夹紧鄂之间,从上面插入试板,使待测涂层背朝轴棒。拉动调节螺栓以移动止推轴承,使试板处于垂直位置,并与轴接触。通过旋转调节螺栓用夹紧颚将试板固定。转动螺旋手柄使弯曲部件与涂层接触。实际的弯曲过程是在1s2s内以恒定的速度抬起螺旋手柄使其转过180,这样试板也弯曲了180。 转动螺栓手柄至初
9、始位置,取出试板。然后用合适的操作部件(螺旋手柄、调节螺栓)松开弯曲部件和夹紧颚。3.5.3.2测定引起涂层破坏的最大轴径的步骤 按规定的步骤在一系列试板上做试验,用规定的方法检查每一块试板,依次用轴做试验,直至涂层开裂或从底材上剥落。找出使涂层开裂或剥落的最大直径的轴,用相同的轴在另一块待测试板上重复这一步骤,确认结果后记录该直径。如果用最小直径的轴涂层也未出现破坏,则记录该涂层在最小直径的轴上弯曲时亦无破坏。3.5.4结果表示 用正常视力或10倍放大镜,检查涂层是否开裂或从底材上剥落,距试板边缘10mm内的涂层不考虑。 如用单一轴表示结果则用规定直径的轴弯曲并检查试板,报告涂层是否开裂
10、和/或从底材上剥落。 如用引起涂层破坏的最大轴径表示结果则报告使涂层开裂和/或从底材上剥落的最大轴径,或报告使用最小直径的轴亦无破坏。3.5.5需要注意的几点 如果是1型试验仪,检查时不能将板从仪器中取出. 4.各方法间比较 漆膜柔韧性测定法的这4种方法在测试原理上是相通的,但它们各有优缺点。GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法简单易操作方便,被国内大多数厂家所采用。GB/T 6742-86 漆膜弯曲试验(圆柱轴)是采用整板试验,且手掌不非间接接触漆膜,消除了人体对试板温度上升的影响。 GB/T 11185-89漆膜弯曲试验(锥形轴)也采用整板试验,且避免了用一套常规轴棒做试验带来的结果不连续性。G
11、B/T 1748-79(89)腻子膜柔韧性测定法是专门用于腻子膜柔韧性测定的,针对性强,简单易操作方便。另外对于GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法、GB/T 6742-86 漆膜弯曲试验(圆柱轴)和GB/T 11185-89漆膜弯曲试验(锥形轴)这3个在检验过程中也存在着不同,如表2所示:GB/T1731-93GB/T 6742-86GB/T 11185-89采标情况/参照采用ISO 1519-1973等效采用ISO 6860-1984底材马口铁板马口铁板钢板、马口铁板软铝板操作时间23s12s23s结果表示以不引起漆膜破坏的轴棒直径表示以最先使漆膜破坏的轴棒直径表示以轴小端至漆膜开裂处的距离示
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